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Für die Beurteilung der Effizienz und der Funktionalität von thermischen Energieanlagen ist es oftmals notwendig, gewisse Betriebsparameter an der in Betrieb befindlichen Anlage zu messen (Leistungsnachweis, Funktionalitätsnachweis, Dauerbetriebsfähigkeitsnachweis, Foulingnachweise/überprüfungen, Sammlung von Grundlagendaten zur Anlagenplanung/-Auslegung).
Im ZT Büro für Energie- und Umwelttechnik besteht eine langjährige Erfahrung mit thermischer Anlagen- und Labormesstechnik.
Im Folgenden wird ein Überblick über die zur Verfügung stehende Ausstattung gegeben – darüber hinaus besteht über Kooperationspartner die Möglichkeit, den Messgerätepark bedarfsgerecht temporär zu erweitern:
- Temperatur/Temperaturdifferenz
Thermoelementmessungen Widerstandstemperatursensoren NTC/PTC-Temperaturmesstechnik Strahlungs-/Infrarotmesstechnik
- Hochpräzisions-Referenthermometer mit 0,02K Messunsicherheit - NIST/ITS-90-Calibration-Certificate entsprechend ANSI/NCSL
- Wärme-Kältebad von -40 bis 200°C für Kalibrier-, Ab- und Prozessgasaufbereitung und -konditionierung
Strömungsgeschwindigkeiten und Durchfluss Mobile Ultraschall-Aufschnallmesstechnik, die installiert werden kann, ohne den Betrieb zu unterbrechen/beeinflussen Rohrdimension DN15 bis 400 Temperaturbereich: -40 bis 170°C Strömungsgeschwindigkeitsbereich: 0 bis 20 m/s
- Gas-Strömungsgeschwindigkeiten und Durchsätze mittels Flügelradanemometer oder Staurohrmessung
- Wärme/Wärmeleistung
Kombination aus Durchfluss- und Temperaturmesstechnik sowie Mediencharakterisierung
- Zerstörungsfreie Wanddickenprüfung an Wärmetauscher- und Apparateoberflächen (Korrosions-, Abrasionsüberprüfung, udgl.)
Gasemissionen Verschiedene Messgas-/Prozessgasaufbereitungsstufen:
- Entstaubung,
- Trocknung,
- Wäsche,
- Verdünnung
- Onlinefähige Messtechnik für
- Kalibrierung
Unsere Messtechnik wird teilweise im Haus, teilweise bei Partnern kalibriert.
- Datenaufzeichnung
Datalogger (akkugepuffert) mit Modemansteuerung und –Auslesung sowie automatischer SMS/Email-Fehlermeldung für
- 4 galvanisch getrennte Eingänge (U, I, RTD, TC, I/O, f)
- 8 galvanisch getrennte Eingänge (U, I, RTD, TC, I/O, f)
- 20 galvanisch getrennte Eingänge (U, I, RTD, TC, I/O, f)
- 40 galvanisch getrennte Eingänge (U, I, RTD, TC, I/O, f)
- Anlagenmonitoring/Prozessüberwachung
 Individuell zusammengestellte Datalogger/Messtechnikkonfigurationen für definierte Mess-/Monitoring-/Überwachungsaufgaben
- Alarmwerte
Über die Messgeräte bzw. die Datenlogger können bei Grenzwerten Hilfsrelais bedient und/oder Meldungen via SMS/Email abgesetzt werden.
- Online-Zugang
Über Netzwerk/Modem besteht die Möglichkeit, online auf die Messtechnik zuzugreifen, deren ordnungsgemäße Funktion zu überprüfen, aktuelle oder historische Messdaten auszulesen und zu bilanzieren.
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